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钢铁行业的快速发展为国民经济提供了强劲的推动力量。但在钢铁行业生产过程中，经济效益与环境保护之间的矛盾逐渐凸显。钢铁行业生产过程中排放的污水会对周边生态环境造成破坏。为解决这种问题，越来越多的钢铁企业尝试使用双膜法技术进行污水处理。在运用双膜法处理钢铁行业污水的过程中，需要经过预处理和深处理两个步骤来处理，确保污水处理工作的效果。降低污水中的含盐率，使其能够满足环保政策中提出节能减排要求。为了使双膜法能够在钢铁行业污水处理工作中发挥出积极作用，需要对双膜法工艺具有清晰地了解，采取合理的污水处理应用措施。

1钢铁行业污水的主要特点

在当前的钢铁企业生产过程中，循环用水量会占据总体用水量的95%左右。污水会经过循环水系统排出。钢铁企业污水污染情况可以划分为浊度污染、COD污染以及油类污染几种类型。

1.1浊度污染

浊度污染主要是由于水中悬浮物与胶体物质而造成的［1］。工业循环水中包含泥土、沙粒、腐蚀产物、水垢及微生物等，逐渐构成了含有铁、铝元素的无机及有机胶体物质，由循环水系统进入到工业污水中，由此造成了浊度污染，会对水体造成严重的威胁。浊度污染属于较为常见的污染类型，也是人们较为熟知的污染情况。为了保证工业的可持续发展，需要对工业污水造成的浊度污染给予足够的重视，运用先进的污水处理工艺进行处理，降低工艺废水中悬浮物与胶体物质的含量。
1.2COD污染

COD主要是用来评价水中还原性物质多少的指标。水中的还原性物质会包括硫化物、亚铁盐以及各种有机物等，其中有机物占据着较大比例。COD物质会通过补水方式进入到工业循环水系统当中，并且会在运行过程中不断被浓缩。随着COD物质的不断浓缩，使其形成了危害性较高的污染物质。除此之外，工业循环冷却水系统也会投放水质稳定药剂，例如混凝剂、助胶剂、杀菌剂等等。这些水处理药剂会含有较多高分子有机药剂，并且包含了还原性较强的物质。

1.3油类污染

工业污水中的油类污染主要是因为热轧、连铸阶段，工艺设备液压油出现泄漏造成循环水系统的污浊，液压油通过循环水系统进入到污水当中。这些油类污染成分会对周边

环境带来诸多不良影响，为此，在处理工业污水的过程中，需要正确运用相应的污水处理方法进行处理，逐渐降低油类污染物在工业水循环系统中的影响程度。

2双膜法工艺相关介绍

双膜法技术在污水处理方面具有高效稳定的优势，促进污水处理系统的良好运行。在运用双膜法技术的过程中，要正确了解双膜法的相关工艺，根据污水处理需求进行合理地运用。双膜法处理工艺如图1所示。

2.1超滤过程

在运用双膜法技术的过程中，需要使用超过滤器，他可以将污水带有的大型颗粒物筛除出来。在执行这个操作步骤的时候需要牢记过滤标准，合理运用专业超过滤器，以免双模在过滤过程出现损坏。这样不仅可以有效保证过滤效果，还能够抑制细菌的增长。想要降低污染物对滤膜带来的堵塞的情况，可以考虑使用污水过滤废水的方式来展开工作，运用滤网过滤掉污水中的有害化学物质［2］。这样不仅可以提升污水处理效果，还能避免因污水处理效果不佳对水源带来的危害。在超滤阶段，工作人员需要定期清洁滤膜，保障过滤器的使用质量，适当延长使用寿命。

2.2自清洗过滤

在运用双膜法技术进行污水处理过程中，利用自清洗过滤器将污水中的固体杂质进行去除。自清洗过滤器的安装能够在初步过滤阶段将固体污染物进行筛除，将污水中的泥土、砂石、毛发等固体污染物理滤出，避免大型污染物对超滤膜造成损坏。这样不仅可以有效保证大体积固体污染物的筛除效果，还能适当延长滤网的使用年限。如果在污水处理过程中没有正确运用工艺技术进行自清洗过滤，很多固体污染物不能够得到有效过滤，将会使各类污染物对过滤装置逐渐带来损坏，使过滤装置的性能和使用时限都会受到影响。

2.3反渗透处理

双膜法技术的反渗透过程阶段会利用污水中残留溶剂和其他非固体污染物压力的不同进行污染物分离，也被称作逆渗透。由于这项工艺是与水自然渗透方向相反，由此被称为反渗透工艺。为了保证反渗透过程能够取得理想的效果，应当认真分析反渗透装置的材料特性。由于不同材料在使用过程会需要不同的渗透压力，所以带来的工作效果会产生一定差别。为了使污染物和水的分离、提取、纯化等过程达到理想的效果，应当深入分析处理对象水质情况，了解处理对象的污染源，根据实际情况制定工作方法。在此同时，依据污水处理要求来优先选择节约能源设备，为这些设备搭配相应的过滤透明，添加高抗污染性的反渗透装备［3］。

3双膜法在钢铁行业污水处理过程中的具体应用措施

3.1预处理

在运用双膜法技术处理钢铁行业污水的过程中，应当秉持循序渐进的工作原则，在处理钢铁行业污水的过程中，需要先采取污水的预处理工作。通过进行预处理操作，能够为后续的深度处理工作奠定良好基础。所以，预处理工作在双膜法应用过程中具有重要的作用。为了保证预处理阶段的工作效果，需要在预处理阶段应当对各个流程管理与监控给予关注，在材料设备选择过程中保持科学性与严谨性，严格遵循操作标准来制定合理的工作流程。在污水预处理阶段，加强设备的选择与运用。首先，需要合理运用格栅。确保各站选择与使用的针对性和有效性，合理运用格栅处理污水拦截悬浮污染物。同时在格栅内配备相应的液位计装置，这样可以有效保证漂浮污染物的有效过滤［4］。其次，絮凝沉淀池的应用。当以及提升泵输出污水之后，在化学加药口处适当添加化学絮凝剂，以此来实现絮凝工作的目的。并且在絮凝沉淀池的上层区域运用清水沉砂处理法，加入相应药剂来促进沉砂。之后加入生石灰，达到暂时性的降低污水硬度，确保回收水质能够满足标准要求。最后，在预处理工作过程中，应当对一级泵房与集油管的运用给予重视。当污水经过格栅完成初步过滤处理之后，这些污水会进入调节池内，此时应当加强管理加强调节池。根据工作需求完善调节池中水的质量与温度调节工作，使其能够为后续污水处理工作奠定良好基础。

3.2深度处理

运用双膜法技术进行钢铁行业污水处理过程中完成预处理工作之后，应当逐步下一段的污水处理工作，即深度处理阶段，深度处理工作进一步加强污水处理工作成效。深度处理可以进一步去除污水中的污染物和悬浮物，使处理后的污水能够满足相应的环保工作标准，降低钢铁行业污水对周边环境造成的负面影响。为此，相关技术人员需要正确了解深度处理的各项工艺方法，以及不同工艺方法应用过程中产生的作用，确保深度处理工艺方法的应用优势得到充分发挥。

（1）盘式过滤器设备的应用。在运用此类过滤器的时候，需要压紧塑料盘片，将表面过滤层有机整合。盘片作为核心部分，组成结构为聚丙烯材料。当两个相邻的盘片叠加在一起的时候，沟槽棱边会出现很多交叉点，形成空腔、不规则类型通路，具备着外向内逐渐缩小的特征。在实际使用过程中，过滤会令水体变得紊乱，水体中的杂质能够被交叉点拦截。在完成杂质拦截之后，过滤器设备便可以借助压差和手动控制的方式进行反洗，以便于持续性使用。

（2）分段进行空气擦洗。分段进行空气擦洗是深度处理工作的第一个工作步骤。在每一支超滤膜组件的插吸管上安装一个阀门，随后根据淤堵程度来对各个组件进行分组和分类。这样可有效提升超滤膜组件中空气擦洗的效果，使其能展现出良好的清洁效果，以此来解决淤堵严重的模组件问题，确保足够的进气量。

（3）超滤装置。在运用超滤装置进行污水处理的过程中，主要基于压力差为驱动力，根据大分子或者胶体物质的压力差来实现分离与浓缩，这样可以使分离出来的物质能够被拦截在超滤膜表面。这样一来，其他的纯水小分子能通过过滤膜，其他污染物质不能通过，达到了过滤分析的效果。超滤过滤器不仅能够过滤污水的悬浮物，还能去除大分子的有机物质。通过以上操作，水质便可以有效满足相关的标准，确保反渗透装置的运行质量。为了保证超滤装置能够长时间保持良好的过滤效果，需要定期清理透膜。

（4）提升反渗透浓缩水处理工艺。如今，我国钢铁企业已经广泛运用双膜装置进行污水处理，在运用过程中多数采用了活性炭吸附原理，使双膜装置能够活性炭吸附反渗透浓缩水。随着双膜装置使用时间的延长，装置中活性炭内部的浓缩水量逐渐增多，需要的活性炭数量也逐渐提升。但是在当前情况下，双膜装置所使用的活性炭会消耗一定的经济费用，增加了污水处理工作成本

［5］。并且活性炭保质时间有限，不能保障长期利用率。因此需要积极提升反渗透浓缩水处理工艺，选择适当的技术手段促进活性炭使用效率的提升。

4结语

社会经济的快速发展的背景下，钢铁行业也迎来了良好的发展机遇。随着钢铁行业生产规模与数量的提升，污水量也不断增加。为了促进钢铁行业的可持续发展，需要积极运用双膜法工艺进行污水处理，降低污水对周边环境的负面影响。在运用双膜法处理污水的过程中，需要遵循预处理、深度处理工作原则，制定科学的污水处理计划，展现出双膜法在污水处理方面的技术优势。

参考文献

［1］李俊叶，刘爽.基于双膜法的工业污水重金属离子滤除方法研究［J］.科学技术创新，2021，（27）：26-27.

［2］潘时俊，郭素青.采用双膜法处理高盐度污水的运行经验［J］.化工管理，2020，（16）：51-52.

［3］陈娥.双膜法在钢铁行业污水处理中的应用分析［J］.低碳世界，2019，（9）：19-20.

［4］张栓，其其格，赵军，等.市政污水回用深度处理中双膜法的应用［J］.住宅与房地产，2019，（3）：251.

［5］董金兵.市政污水回用深度处理中双膜法的应用［J］.绿色科技，2018，（12）：80-81.

作者:翁 宁 单位:南京钢铁股份有限公司