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引言

我国地域广阔，拥有丰富的矿场资源，煤矿很多是在较偏远的地区，由于其结构比较复杂，开采起来相对困难，步骤较多，而运输是最重要的环节之一，而且煤矿主要是在地下工作，所以对人员和机器设备都有较高的技术性要求。运输作为关键环节，其安全性和可靠性一直以来都是煤矿生产所关注的问题，也是急需要解决的问题。绞车用于矿山地面和井下牵引车轮进行辅助运输和搬运作业，具有体积小、重量轻、承载能力大、效率较高的特点，由于其相对安全可靠而被广泛运用。绞车主要组成部分是电动机、轴承座、齿轮传动、卷筒装置、底座等，因为绞车一直在作业，所以零部件会发生磨损、腐蚀的现象，这样会对设备造成不同程度损坏，如果不严密检查，不及时检查，不正确使用，可能会导致设备的使用时间变短，也会改变设备的一些性能，会对煤矿生产作业造成严重的安全问题。

1煤矿绞车在使用过程中存在的安全隐患

在煤矿井下调度矿车，拖运矿车，辅助牵引等都会用到绞车，但绞车是严禁乘载人员的。绞车图示及参数见图1、表1。煤矿绞车每天都会用到，但是由于自身和外部因素的影响，会产生一定的安全问题，使得矿井生产受到严重的影响，其影响方面主要有以下4个：一是在绞车工作过程中，由于速度或重量的原因，容易使绞车翻车。二是绞车因为多次使用牵引钢丝绳，磨损严重，会降低钢丝绳的强度，使得容易发生断裂，还可能由于固定不牢固，使得钢丝绳脱落。三是绞车自身因素包括：轴承螺栓松动、没有及时对脱落的零件补齐；绞车滚筒由于陈旧出现了裂纹，会发生破裂现象；绞车中的油液出现变质情况而造成底部有沉淀物，对油量的多少无法准确判断；绞车的闸把、杠杆操作系统出现了问题，会对运行工作造成一定的麻烦，闸带出现裂纹，厚度较薄导致磨损还有绳板出现裂纹；滚筒上由于没有固定钢丝绳的绳头导致钢丝绳混乱缠绕；控制系统出现故障，接收不到命令信号。四是没有对检查和操作人员进行专业的技能培训，对绞车没有任何的检查和保养。这些因素是绞车在生产使用中出现的比较大的问题，一定要采取有效方法进行预防和检查，交接班的时候一定要准确记录，尽早发现隐患，这样才能阻止安全事故的发生。

2煤矿绞车安全使用的重要性分析

煤矿总事故中发生运输事故的比例高达20%，还是在很高程度上关系到煤矿生产作业的安全。所以，提高绞车的安全性和可靠性，可以在一定程度上降低运输事故发生的比例，其重要性主要表现在以下几点：第一，我国主要的能源中就包括煤炭，煤炭有着维持社会的稳定和推动经济发展的作用，也对国家和人民有着非常重大的意义。煤矿发生安全生产事故，不仅对煤炭的生产造成影响，还可能会对人员造成一定的损害，这对社会和经济都会有很大的影响。第二，煤矿一旦发生安全生产事故，可能会造成人员的损伤、设备的损坏，还有可能造成煤矿停产整顿，并且对企业的正常经营和发展造成严重影响。第三，若发生煤矿安全生产事故，这样会对煤矿企业产生很大的不利影响，会对社会产生恶劣的影响，尤其会对员工本人和其家属造成打击。因此，要对绞车采取安全管理措施，加强管理制度，提高安全性能，尽可能地减少安全事故。

3绞车检查与维护

1）对绞车的基础构件进行严密检查，重点是要检查绞车的螺栓，尤其是对振动剧烈的位置更加要重点检查，看看是否有松动、脱落情况，如果螺栓发生松动，需要用扳手紧固，如果零件有脱落，要检查哪里脱落并进行安装，尽可能地减少对绞车的不利影响。

2）检查钢丝绳的磨损程度，若磨损严重要进行更换，也要检查钢丝绳固定端，保证绳头固定牢固；要对钢丝绳的强度进行测试，要保证其最大承载力与绞车是否相匹配，千万不能出现超载的情况[1]。

3）要对滚筒进行定期检查，检查滚筒的磨损情况并且是否有裂纹，如果磨损严重或出现裂纹，要及时更换滚筒，并且要严密监控滚筒的油量，每次加油液都要有记录，确保有足够的油量。

4）要对制动系统进行严密的检查，对闸把的灵活性和完整性要准确了解，保证杠杆系统正常运行。

5）要对减速箱齿轮进行定期检查，检查齿轮是否完全啮合，是否有窜动现象，还要检查齿轮齿部的磨损情况，判断其是否超出限制、是否有裂纹、是否有断齿等。

6）要对信号装置进行严密确认，要确保其发出信号能够被人看到，对于其他的按钮要保证使用正常，进行刹车的时候也要保证能及时刹住。

7）要对电气系统进行定期检查，其若有漏电情况要及时维修。

8）要定期对装置加一些润滑油，并且重点观察密封情况、润滑效果，若油液不足，需要及时加注，若密封装置破损，需要及时更换。

9）要对检查人员和操作人员进行定期的考核，要保证每一位员工都可以准确无误地进行操作。操作人员应具备较高的专业素质，在工作时候要聚精会神，要准确了解设备工作的情况，同时保证操作安全，一定要谨记不能出现疲劳驾驶的情况。操作人员还必须具备较强的心理素质，在煤矿作业过程中，如果发生意外情况，能够对危机情况做出正确的判断，能及时反映设备的状况，并且可以对设备进行维修和故障处理，尽可能地降低危害的程度[2]。

4绞车的安全设施

绞车的安全措施主要包含阻车器和保险门两个部分。绞车在上升和再次下降过程时，必须由司机打开或者关上保险门或者阻车器，这个过程基本实现不了自动化，如果用机械控制，绞车与阻车器之间的距离超过20cm，阻车器的灵敏度就没有很好的效果了，所以必须使用人工控制。因此，绞车下方要设计电动控制的保险门，而且要在保险门上方设一盏防爆红灯来进行信号指示。绞车的信号系统是由行车灯、照明灯和联络信号组成的，尤其是行车灯和照明灯的设计和应用。在运输巷道中要每隔50m安装照明灯，这样既可以准确了解巷道的支护情况，又可以使开车司机和钩工更加清晰地看到绞车的运行，面对紧急情况可以及时作出反应，适当阻止事故的发生。也要每隔100m安装行车红灯，当绞车走到巷道上方的时候，下方的人判断不了绞车的运行情况，倘若发生断绳等事故，发生跑车现象，可能会造成严重的后果[3-4]。

5结语现阶段我国不断增强了对煤矿安全生产的意识，煤矿企业也在不断改进对员工和机器的管理制度与对设备的检查和维修。在绞车这一方面，煤矿企业已经在重视其容易发生的安全问题，对其运行是否合乎规定加强了管理。所以要正确使用并且加以维护，要对操作设备加强管理，对设备进行保养维护，提高设备的质量水平，保障其可以一直以正常状态使用，够降低设备的故障率，避免事故的发生，达到安全生产的目的。应当有与时俱进的理念，积极把新技术融入到煤矿中来，并且要以安全生产作为指导思想，营造一个相对安全的地下环境，为煤矿企业获得经济效益乃至社会稳定作出巨大贡献。

参考文献

[1]母晓果，郭志刚.井下调度绞车安全技术改造探究[J].能源技术与管理，2021（1）：126-128.

[2]贾万辉.浅析煤矿调度绞车的安全使用及维护[J].山东工业技术，2018（11）：80.

[3]邢永峰.煤矿调度绞车的安全使用维护策略分析[J].机电工程技术，2018（9）：207-208.

[4]张金莉，魏晓环.谈调度绞车的安全性[J].河南科技，2014（24）：124.

作者:张玲 单位:西山煤电集团有限责任公司屯兰矿