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随着科学技术的不断发展，自动化的生产工艺成为主流，发挥着越来越重要的作用，从而使得机械设备频繁出现，更多的机械被应用于生产工作中。因此，需要对企业使用的机械设备进行优化管理，保证机械设备的施工过程满足法律法规技术标准的要求。同时，为了使机械设备安装过程中各项工艺的顺利完成，必须以各设备的安装要求为依据，促进机械设备使用性能的全面提升。在机械设备安装过程中，应促进安装人员专业水平的提升，使安装的质量得到保障。科学技术的发展是循序渐进的，即使在新材料、新工艺以及现代起重技术的支持下，机械安装技术仍然随着经济的发展而发展。在国内以及国外的建筑行业中，已经逐步使用了无垫板的安装技术。从资源浪费的角度出发，当前机械设备安装普遍采用微膨胀式的二次灌浆技术，设备进入机座后，对设备底部与机座结合的地方，再次进行灌浆。而对原料的要求则是具有一定的微膨胀的性能，从而实现设备底座与基础的无缝结合，使二者之间的接触面积高于90%。从而保证机械设备的安装更加牢固。

1机械设备安装的准备性工作

1.1机械设备安装要求及内容

机械设备安装的要求：首先，确保安装的质量，严格按照安装说明书、设计参数、验收标准、设备结构图纸、设备安装流程以及检测标准开展施工；其次，选用科学的方法进行施工，进而提高工程的速度，确保工程项目按期完成。机械设备安装工序一般可以包括：设备的开箱和清点、设备的基础与浇筑、轴承与减速的安装、设备的安装以及密封面的处理。

1.2机械设备安装的装配

（1）准备工作。设备安装前必须准备好安装基础图纸、机械设备图纸、土建相关图纸以及安装过程用到的器材与材料。具体可以包括砂轮机、钢丝绳、电焊机、导链、专用工具各种钳工工具、水平尺、水准仪、钢板尺、卷尺等。（2）施工条件的准备。在施工方面应注意机械设备的安装必须得到设备技术与设计方的同意，才可进行施工。也即是禁止施工方无设备技术或无设计方案就盲目地施工。待机械设备安装的施工条件与设计要求相一致后，方可进行施工。如施工相关条件与设计要求或设备技术相关文件的要求不符，而盲目施工，则可能带来诸多方面的问题。对于复杂的或比较大型的机械设备，需施工前制定全面系统的施工组织方案或设计，充分做好准备，努力实现工作的顺利开展。（3）设备基础。为了确保设备基础外形的位置、尺寸、标高、强度等以及预埋螺栓或预留地脚的螺孔具体位置等参数的确切性，应强化设备基础，全面实施复查，接着与基础建设方做好沟通，并实施验收工作。基础设施安装开工前，需对基础设备进行严格的检查，确定表面没有杂物、积水以及异物等，最终防止各种杂质给施工的质量造成影响。（4）开箱检查与保管。在机械设备施工开始前，应提高对开箱工作的重视程度。对设备清点是最常规、最基础、最重要的环节，常常会被忽略。由于管理的不善以及交接手续的欠缺，很容易造成技术标准、文件资料、小型部件的丢失，从而带来一定的麻烦与损失。因此，安装方必须在供货单位、建设单位以及监理单位等相关负责人面前开箱检查，同时做好记录。

1.3机械设备安装的基础工作

机械设备安装工程中，其基础工作可以包括挖基坑、地脚螺丝安装、模板支护、钢筋施工、拆除预留孔模板、混凝土浇灌以及养护等多个过程。在设备安装施工过程中，机械设备被运输到场之前，必须检测用于支撑设备的混凝土强度是否满足要求。确保混凝土强度不低于65%。从而保证设备安装的真正就位。设备完成就位后，严格等到混凝土符合强度要求的时候，才可以拧紧地脚螺栓，最后找平并调整。针对地脚螺栓来讲，其作用是不能忽视的。其作用是将机械设备牢固固定在设计位置上，目的主要在于杜绝生产过程中机械设备出现位移、震动以及倾覆问题的产生。

2机械设备安装应注意的问题

2.1设备的开箱和清点

在机械设备的交付现场，相关术人员以设备技术文件与设备清单为基础，对机械设备进行全面的登记、检查以及清点。并在此基础上对相关重要零部件的质量进行全面清查与验收，检查设备零件与附件是否存在短缺的情况，查看相关设备的外观与部件是否存在锈蚀或损坏的现象，并做好相应记录。最后查看出厂合格证和说明书是否双证齐全。

2.2设备的基础放线

机械设备安装前，施工技术人员需要根据机械设计图以及其他零部件的边缘线、中轴线与高程等来精准的设定机械设备安装定位线，接着确定好位置线与基础标高线的具体位置。

2.3精确度的检测和调整

精确度的检测对象主要为设备间的相对位置存在着误差，例如，平行度、垂直度以及同轴度等的检测。为了确保相应设备原定基础的精准就位，吊装设备到位后，应以设置完成的挂设基准线与中心标板为依据，对于存在的误差零部件进行精准的检测以及科学的调整，从而确保安装的准确性。

3设备安装流程以及创新

无论何种机械设备，在具体的安装过程中，都需要根据一定的安装流程来进行，也只有如此，设备的使用性能才会得到最大的发挥。在具体的设备安装过程中，必须严格依照设计要求按照顺序施工。当正常安装受阻无法进行时，则应将前序一切安装就地推翻，重新严格根据设计步骤二次安装。

3.1设备的清点检查

在机械设备的安装过程中，首先，需要进行的工作就是按照设备清单核对数量，然后针对所使用的部件打包一起运输。在机械设备数量核对过程中，应由专门的技术人员对设备零件的性质以及数量进行全方位的检测，使零部件的数量完整、质量可靠。同时，还要按照设备的设计图纸进行量测，查看其构件尺寸与设计图纸是否一致。而针对具有书面证明的相关设备，在设备检查工作开始前，应先对设备的各个部分进行对应的结构性检查，保证设备连接部分与结构部分的尺寸一致。而设备中出现的敞口部分，需要采取一定的措施进行封堵，使在运输与安装工作的情况下，而不会有其他异物的进入。

3.2设备的基础与浇注

为了机械设备基础稳定性的提升，应对机械设备实施合格验收。因为只有合格后才能开始下一步的安装与浇注工作。为了保证安装工作顺利进行，需要严格控制基础标高和设备标高之间的尺寸，应努力做到不得高于5cm。而对于安装中使用的铁垫也有一定要求，累计层数不高于4层。也只有如此，才能使机械设备的稳定性得到保障。而在设备的二次浇筑过程中，首先，对地脚的螺栓孔实施台板表面的污泽进行清除，保证将地表的油渍清理干净。在地脚部分混凝土强度未达到其设计强度的80%时，则不能开展螺栓的固定工作。因此，必须确定混凝土强度满足要求后，才能开始设备的安装工作。

3.3轴承、减速机等的安装

在轴承与减速机的安装过程中，应先对轴承的具体分类有个清晰的认识。轴承根据其运行方式不同分为滚动和滑动两类。一般对于滚动轴承来说，其后期的使用过程中，如果出现使用频率过大的时候，通常很容易出现裂纹的现象，甚至还可能出现锈蚀的问题。而在滑动轴承的安装过程中，经常会出现气孔、沙眼、裂纹等问题，此时，应针对滑动轴承开展系统的控制与管理，保证后期使用过程的安全性。必须对轴承的游动间隙严格把关，应将游动缝隙的活动范围在设计误差以内。除此之外，还应保证轴与减速机中对应齿轮之间连接适宜，从而做到对减速机与轴承的良好定位。

3.4设备的安装

设备的安装的是否精确、准确直接影响设备的使用性能。在安装工作开展前，应先对设备整体性能的不稳定因素进行排查，从而保证机械设备内部紧锁装置的牢固性得到保障。对其验收合格后，接着应对设备中的基座下加以控制，最后严格把控设备安装到基础上的环节。在具体的安装过程中，应对设备的完整性加以控制，在需要破坏设备结构时，应先与对应制造商进行咨询，以防不合理切割和加固导致设备性能受到影响。在整机安装过程中，应对全部的零部件进行详细而又全面的检查。而针对初审阶段发现的问题，也应先与制造商进行咨询，切忌私自进行处理。

3.5封密面的处理

无论是何种机械设备，其安装过程都会有相应的连接部位，因此，要严格把控，确保法兰等连接构架满足设计要求。在对于需要实施密封性措施的零部件，假若密封保证没有得到保障，而又出现问题的情况下，非常容易使得设备不能正常运行。通常情况下，如若密封存在问题，则会引起机械设备本身发生震动，进而很容易发生设备烧毁的现象。在机械设备的安装过程中，可以采用涂色的方法对密封面进行处理，保证密封面的科学密封控制，使其良好的密封性得到保障。在日常的例行检查中，如果发现设备连接处发生接触不密实，或者密封圈从设计位置滑出等情形，则需要对设备的密封性进行全面检查，排除可能存在的问题。对于机械设备中丝扣固定处需要增加辅助密封材料，从而保证连接处的稳定性与牢固性。

4严控设备安装的质量

对于任何设备来讲，都有一个具体的安装过程，设备安装完成，需要对其进行全面检查，从而保证安装完成后设备的安装及运行参数符合相关技术标准参数。但在通常情况下，设备的安装都会存在着一定的偏差，也正因为如此，需要对设备的精度进行有效的控制。（1）对于任何设备的安装来讲，都会存在一定的偏差，在工作过程中施工人员必须全面掌握设备安装各个环节的技术要求，知道安装中的重难点。针对过程中所采用的方法与工艺，也能进行全面的掌控。也只有如此，整个设备的安装过程才能熟练地进行。通过采用多种方法，尽量减少设备偏差的出现，保证设备在运行过程中完美发挥应有性能。（2）所有设备施工都是禁止状态下进行的。设备施工结束后，需要及时进行设备试运行，从而保证机械运转过程中散发的热量以及设备自身震动频率满足相关要求。也只有如此，才能使机械设备的良好运行得到保障。针对安装施工阶段存在的偏差，应适当地进行处置，以防各种意外事故的发生，在设备存在较大磨损的情况下，设备运行将会受到影响，此时，则应对设备的磨损状况进行分析研究，保证设备的精准度符合相关要求。（3）机械设备安装中，现场作业的设备安装是所有工作的中心环节，与制造方的设备装配有所不同。通常情况下，针对出场状态未整机的设备或者部件，不可再次拆卸。正式装配工作开展前，需将表层防锈油脂清除干净，可采用洗涮、浸泡等不同的形式进行。值得关注的是，把组件表面污泽去除后，及清洗工作完成后，需要采用吹风设备将表面残余的水分吹干，这种情况下才能进行涂刷防锈工作。在设备组装的各个环节，都必须精益求精，强化施工人员的操作技能，这个过程中也要做好质检和督查工作,保证装配的流程符合相关规范及标准要求，减少设备使用过程中发生故障的概率。

5结语

由于机械设备已经在各领域的频繁出现，机械设备生产产品以及精度受到日常生产能力的影响。为了促进企业市场的竞争力以及经济效益，在机械设备的安装过程中，必须严格按照相关的要求进行安装。遵照科学的工序设计与安排，在机械设备制造与安装过程中，难免会产生相应的偏差。为了实现设备的高精度要求，需要控制安装过程中的偏差范围与设计要求相符，始终坚持科学的安装方向。

参考文献：

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作者：王俊维 单位：中铁十七局集团电气化工程有限公司